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6 轴承数据
6.1 内部径向游隙
内部径向游隙指的是带内圈轴承安装前的游隙。它的大小用内圈相对外圈在径向方向上从一个极限位置到另一个极限位置的位移来确定，图1。
根据DIN 620-4，ISO 5753，内部径向游隙被分组，请见图1和表。
CN、C2、C3、C4、C5
内部径向游隙组别
图1 内部径向游隙
 
内部径向游隙组别
内部游隙
组别
说明
标准
应用
CN
普通径向游隙轴承型号中不标出CN
DIN 620-4
ISO 5753
对一般的轴和轴承座公差的工作状态，参考工作游隙和轴承布置设计部分
C2
内部游隙<CN
对带有摆动的交变重载
C3
内部游隙>CN
轴承套圈是紧配合，内外圈温差较大
C4
内部游隙>C3
C5
内部游隙>C4
ISO 5753
6.1.1包络圆
对于无内圈轴承，采用包络圆值Fw。它是滚针与外圈滚道无游隙接触时的滚针组的内接圆，图2。
未装配的轴承包络圆公差带为F6 (冲压外圈滚针轴承除外)。
F6和F8的偏差，请见第168页，表。
①滚针
②外圈滚道
Fw=包络圆直径
图2 包络圆
 
6.2 工作游隙
工作游隙是安装后运转工况下轴承正常温热时的游隙。其大小是指轴在径向方向上从一个极限位置移动到另一个极限位置的位移，图3。
工作游隙来自于初始内部径向游隙，并受过盈配合和安装状态下温度变化的影响。
s=工作游隙
 
图3 工作游隙
 
6.2.1工作游隙值
工作游隙值与轴承的工作条件和安装条件有关，也可见第140页，轴承布置设计。
如果热是通过轴传递的，轴有挠度或出现不对中时，必须选用较大的工作游隙。
小于CN的工作游隙只在特殊工况下使用，如高精密轴承布置。
通常用CN组游隙即可获得普通工作游隙；对于大轴承，如果满足推荐的轴和轴承座公差，大都可选用C3组游隙，请见轴承布置设计，第140页。
6.2.2 工作游隙计算
工作游隙计算公式：
s=sr-△sP-△sT
s　　　　　　　　　　μm
运行时正常温热轴承的径向工作游隙
sr　　　　　　　　　　μm
内部径向游隙
△sP　　　　　　　　　　μm
由于配合引起的径向游隙的减小量
△sT　　　　　　　　　　μm
由于温升引起的径向游隙的减小量。
由于配合引起的径向游隙的减小量
径向游隙的减小是由于安装时内圈的膨胀和外圈的收缩产生的：
△sP=△d+△D
△d　　　　　　　　　　μm
内圈的膨胀量
△D　　　　　　　　　　μm
外圈的收缩量。
内圈的膨胀量
用下列式子计算内圈的膨胀量：
△d≈0.9·U·d/F≈0.8·U
d　　　　　　　　　　mm
内圈内径
U　　　　　　　　　　m
具有紧配合件的理论过盈量。
理论过盈量是指过盈配合时，每个配合面的最大实体偏差减去其公差带的1/3后，所得到的这两个尺寸偏差的差值。其中考虑了装配时接触面间互相挤平的数值。
F　　　　　　　　　　mm
内圈滚道直径。
对薄壁轴承座和轻金属轴承座，必须通过安装测试来确定内部径向游隙的减少量。
外圈的收缩量
用下列式子计算外圈的收缩量：
△D≈0.8·U·E/D≈0.7·U
E　　　　　　　　　　mm
外圈滚道直径
D　　　　　　　　　　mm
外圈外径。
由于温度引起的径向游隙的减小量
如果内外圈温差较大，径向游隙变化会相当大。
△sT=α·dM·1000·(θIR-θAR)
△sT　　　　　　　　　　μm
由于温升引起的径向游隙的减少量
α　　　　　　　　　　K–1
钢的热膨胀系数：α=0.000011K–1
dM　　　　　　　　　　mm
轴承平均直径(d+D)/2
θIR　　　　　　　　　　℃, K
内圈温度
θAR　　　　　　　　　　℃, K
外圈温度(经常在内外圈上有温差：5K到10K)。
对高速运行的轴，应选用径向游隙较大的轴承。以保证轴承、轴和轴承座之间有足够的热补偿量。
这种情况下的△sT比连续运转的情况下的要高很多。
6.3 轴向游隙
内部轴向游隙sa在无载荷状况下，一个轴承套圈在轴承的轴向方向从一个极限位置移动到另一个极限位置的位移, 图4。
sa=轴向游隙
sr=径向游隙
图4 轴向游隙与径向游隙
 
对各种类型的轴承，内部径向游隙sr和内部轴向游隙sa互相关联。对某些轴承类型，给出了径向游隙和轴向游隙的相关参考值表。
轴向游隙和内部径向游隙的关联性
轴承类型
轴向游隙和径向游隙的比值
Sa/Sr
调心球轴承
2.3·Y01)
调心滚子轴承
2.3·Y01)
圆锥滚子轴承
单列，成对布置
4.6·Y01)
配对（N11CA)
2.3·Y01)
角接触球轴承
双列
系列32和33
1.4
系列32..-B和33..-B
2
单列
系列72..-B和73..-B,成对布置
1.2
四点接触球轴承
1.4
1)按照尺寸表的Y0参数
6.3.1 计算实例
对深沟球轴承，下面的例子给出了计算它的内部轴向游隙的过程：
深沟球轴承　　　　　　　　　　6008-C3
轴承孔直径d　　　　　　　　　　40mm
安装前的内部径向游隙　　　　　15μm至33μm
实际内部径向游隙　　　　　　　24μm
配合公差　　轴　　　　　　　　k5
　　　　　　轴承座            J6
由于安装引起的径向游隙的减小量 14μm
安装后的内部径向游隙          24μm–14μm=10μm
比值sa/sr，图5                 13
轴向游隙
sa=13•10μm=130μm
①轴承系列
sa=内部轴向游隙
sr=内部径向游隙
d=轴承内径
图5 深沟球轴承的内部径向游隙和内部轴向游隙的关系
 
6.4轴承材料
INA和FAG的滚动轴承能够满足疲劳强度、耐磨性、硬度、韧性和结构稳定性的要求。
用于套圈和滚动体的材料一般是低合金，高纯净度的淬透铬钢材。对承受大的冲击载荷和交变应力的轴承，也可用渗碳钢(协议供货)。
近年来，滚动轴承钢质量的提高已经成为轴承基本额定载荷大幅提高的主要因素。
研究和实践均已证实，用现有标准轴承钢制造的轴承，在载荷不太高且润滑和清洁状况适宜的情况下，可以达到其疲劳极限。
6.4.1 高氮钢
用高氮钢HNS（协议供货）制成的特殊轴承，能在恶劣条件下(如高温、潮湿、污染等) 达到足够长的使用寿命。
6.4.2 高性能钢Cronidur和Cronitect
有氮合金的马氏体HNS钢，如Cronidur和新开发的钢Cronitect可以满足对于高运转性能和高耐腐蚀性的要求。
相比Cronidur，Cronitect是通过表面硬化过程将氮渗透到化到结构中。
在耐腐蚀、抗磨损和疲劳强度方面，这两种钢材都比传统的轴承钢要好，参考TPI 64，耐腐蚀产品。
6.4.3 陶瓷材料
混合陶瓷主轴轴承的滚动体由氮化硅制成。陶瓷球比钢球重量轻很多。离心力和摩擦也显著降低。
混合轴承即使在脂润滑情况下也可获得高速、长寿命和较低的工作温度。
6.4.4 材料和轴承零件
下表给出了合适的材料和它们在轴承技术中的应用。
材料和轴承零件
材料
轴承零件（举例）
淬透钢-滚动轴承钢，符合ISO 683-17
外圈和内圈，推力垫圈
HNS-高氮钢
外圈和内圈
耐腐蚀钢-滚动轴承钢，符合ISO 683-17
外圈和内圈
渗碳钢
比如，支撑型滚轮的外圈
火焰淬火或感应淬火钢
螺栓型滚轮
钢带符合EN10139、SAEJ403
冲压外圈滚针轴承的外圈
氮化硅
陶瓷球
铜合金
保持架
铝合金
保持架
热塑尼龙
保持架
NBR、FPM、PUR
密封圈
6.5 保持架
保持架最重要的功能是：
■ 把滚动体彼此隔开以减少摩擦和发热
■ 使滚动体间保持同等距离，保证载荷均匀分布
■ 防止滚动体从可分离轴承中脱落
■ 在轴承承载区引导滚动体。
滚动轴承保持架可分为金属薄板和实体保持架。
6.5.1 金属薄板保持架
这些保持架主要由钢制成，也有由黄铜制成，第116页，图6。
与金属实体保持架相比，其质量较轻。
因为金属薄板保持架在内外圈之间占有很小的空间比例，润滑剂易于进入轴承内部并保留在保持架内。
通常，如果冲压钢板保持架不是轴承的标准保持架形式，轴承型号中会包含冲压钢板保持架代号。
6.5.2 实体保持架
这些保持架由金属、叠层纤维或塑料制成，第116页，图7。
它们均包含在轴承型号中。
金属或叠层纤维实体保持架
若要求保持架用于高强度和高温的场合，应采用金属实体保持架。
实体保持架也用于必须用挡边引导的场合。挡边引导的轴承用于高速时，保持架多采用轻型材料制成，如轻金属或叠层纤维等，以降低惯性力。
尼龙PA66实体保持架
尼龙66实体保持架是注塑而成的，第116页，图8。
因此，一般能实现保持架的类型，从而在设计上保证高的承载能力。具有良好的弹性、较轻的质量，故而尼龙保持架特别适用于承受冲击载荷、大的加速度和减速度以及两个轴承套圈间的倾覆力矩。尼龙保持架还具有良好的滑动特性和应急工作特性。
玻璃纤维加强型尼龙66保持架持续工作温度不超过+120℃。
采用油润滑时，润滑油里的添加剂会影响保持架的使用寿命。
保持架的使用寿命、轴承静止套圈的长时间工作温度和润滑剂间的相互关系请见第117页，图9。
老化的润滑油在高温时会降低保持架的使用寿命，因此注意必须遵守润滑油的更换周期。
保持架设计
①深沟球轴承用带弯爪的保持架
②深沟球轴承用铆接保持架
③调心滚子轴承用窗式保持架
图6 冲压钢板保持架
 
①深沟球轴承用铆接实体保持架
②角接触球轴承用窗式保持架
③圆柱滚子轴承用铆接保持架
图7 黄铜实体保持架
 
①单列角接触球轴承用窗式保持架
②调心滚子轴承用窗式保持架
图8 玻璃纤维增强尼龙实体保持架
 
 
①窗式保持架的使用寿命
②静止轴承套圈
长时间工作温度的有效曲线
持续高温条件下,保持架的使用寿命会缩短
③滚动轴承润滑脂K 依据DIN 51 825,发动机油或机械油
④齿轮油
⑤准双曲面齿轮润滑油
图9 尼龙PA66-GF25制成的窗式保持架使用寿命
 
6.5.3引导方式
进一步区分保持架的方法是它们的引导方式，图10。
大多数保持架由滚动体引导且无引导方式后缀。
如果轴承保持架由外圈引导，用后缀A 表示。如果保持架由内圈引导，用后缀B表示。
标准保持架通常可以满足普通的工况。产品部分介绍了同一轴承系列中，标准保持架可能依轴承尺寸的不同而变化。
在特殊工况下，必须选择适合特殊工况的保持架。
滚动轴承保持架
①滚动体引导
②挡边引导
图10 保持架的引导
 
6.6 工作温度
滚动轴承的温度稳定性与轴承类型有关，通常其尺寸稳定温度可达+120℃(某些轴承系列可达+150℃)。
工作温度高于+150℃时，轴承需要特殊热处理。经允许可使用这种轴承，识别方式通过后缀S1、S2、S3 和S4 到DIN 623-1，请见下表。
必须依照产品说明中的温度数据。
 高温轴承的后缀
后缀
S1
S2
S3
S4
最高工作温度
+200℃
+250℃
+300℃
+350℃
6.6.1 滚轮
+70℃作为轴承的标准工作温度。必须遵守产品章节中其它有关温度的信息。
6.6.2 密封轴承
密封轴承的允许工作温度要考虑到所填装润滑脂的使用寿命要求和接触式密封方式。
密封轴承填装的是经过特殊测试、高性能、优质的润滑脂。
这些润滑脂短时间能承受+120℃高温。长时间运行在+70℃以上温度时，锂基标准润滑脂的使用寿命会降低。
许多情况下，通过使用特殊润滑脂，轴承能在高温时获得更长的工作寿命。即使在这些情况下，也要检查密封件是否采用特殊的耐热材料。一般接触密封的极限工作温度是+100℃。如果用高温合成材料制作密封件和润滑脂，必须注意当其被加热到约+300℃或更高温度时，含有氟化物的特殊高性能材料会放出有毒气体和蒸汽。例如，使用焊枪拆卸轴承时这种情况就可能出现。
使用由氟橡胶（FKM、FPM，如Viton）制成的密封件，或含有氟化物的润滑脂，如Arcanol TEMP200和符合GA11的润滑脂时，特别要注意其高温特性。如果高温不可避免，必须注意特殊含氟材料的有效安全数值表，此数值表根据要求提供。
6.7 防腐蚀保护
轴承不能抵御水或含有酸碱成分介质的腐蚀，但又经常暴露在这些易引起腐蚀的介质中。对于这些应用，防腐蚀保护是轴承获得长工作寿命的决定性因素。
理论上，符合ISO 693-17的耐腐蚀钢可用于制造在腐蚀环境下工作的零件。这些轴承有前缀S。
对更高的要求，高性能钢Cronidur和Cronitect都适用，请见第113页。
6.7.1 Corrotect®涂层
在许多应用中，特殊的涂层Corrotect®比防腐蚀钢更经济。
Corrotect®是一种非常薄的表面涂层，厚度0.5μm到3μm。
该涂层可有效防潮、防污水、防盐雾及弱碱性和弱酸性的清洗剂。
涂层的优点
INA特殊涂层Corrotect®的优点是全面防锈，包括车削表面的倒角和圆弧，图11。它能长期防止在密封下出现锈蚀而且通过阴极保护防止亮点的腐蚀。与无涂层的部件相比，防腐保护轴承的工作寿命能显著提高。无镀层轴承可被同样尺寸的带涂层轴承替代，与耐腐蚀钢相比，承载能力并未降低。储存时，不需使用有机防腐剂。
①带有Corrotect®涂层
②无涂层
图11 盐雾试验后的轴承套圈
 
带涂层轴承的安装
在安装带Corrotect®涂层轴承之前，应检测介质的兼容性。
因为涂层的厚度增加了零件的公差，所以为了减小所需的压装力，应在零件表面涂少许安装膏。
6.8 尺寸和几何公差
除非有特别说明，否则向心滚动轴承的公差符合DIN 620-2(ISO 492)，推力滚动轴承的公差符合DIN 620-3 (ISO 199)，图12。
精度等级为PN级公差。对更高精度的轴承，公差值限制在P6、P5、P4和P2内。各个公差等级的数据表格：请见第122 页到第135页。
6.8.1 高精密轴承
高精密轴承不采用标准的公差等级，而是根据公差等级P4S、SP和UP生产。在高精密轴承的产品说明中有这些公差的列表。
6.8.2 测量方法
滚动轴承的检测方法按照DIN 620-1和ISO 1132-2标准。
更详细的测量方法的信息在TPI 138给出，滚动轴承公差、定义和测量准则。通过互联网可订这本TPI 。
图12 符合DIN 620标准的外形尺寸
 
公差符号和定义
公差符号
符合DIN 1132和DIN 620标准的公差特征
d
轴承公称内径
△dmp
在单一平面内平均内孔直径的偏差
△d1mp
锥形内孔大端平均直径的偏差
Vdsp
单一平面内单一内孔直径变动量
Vdmp
平均内孔直径变动量
D
轴承公称外径
△Dmp
单一平面内平均外径偏差
VDsp
单一平面内单一外径变动量
VDmp
平均外径变动量
B
内圈公称宽度
△Bs
单一内圈宽度偏差
VBs
内圈宽度变动量
C
外圈公称宽度
△Cs
单一外圈宽度偏差
VCs
外圈宽度变动量
Kia
成套轴承内圈径向跳动量
Kea
成套轴承外圈径向跳动量
Sd
内圈端面对内孔的跳动
SD
外圈外表面母线对基准端面的跳动
Sia
成套轴承内圈的轴向跳动
Sea
成套轴承外圈的轴向跳动
Si
轴圈的厚度变动量
Se
座圈的厚度变动量
T
单向推力轴承公称高度
T
圆锥滚子轴承装配高
T1s
圆锥滚子轴承的装配高超过在一点测量的内圈和一般外圈
T2s
圆锥滚子轴承的装配高超过在一点测量的内圈和一般外圈
△Ts、△T1s、
△T2s
在一点测量的圆锥滚子轴承的装配高的名义尺寸偏差
6.8.3 向心轴承，圆锥滚子轴承除外
公差等级PN
内圈
公差单位μm
d
△dmp
Vdsp
直径系列
Vdmp
Kia
mm
偏差
9
0、1
2、3、4
大于
到
上
下
max.
max.
max.
max.
max.
0.61)
2.5
0
-8
10
8
6
6
10
2.5
10
0
-8
10
8
6
6
10
10
18
0
-8
10
8
6
6
10
18
30
0
-10
13
10
8
8
13
30
50
0
-12
15
12
9
9
15
50
80
0
-15
19
19
11
11
20
80
120
0
-20
25
25
15
15
25
120
180
0
-25
31
31
19
19
30
180
250
0
-30
38
38
23
23
40
250
315
0
-35
44
44
26
26
50
315
400
0
-40
50
50
30
30
60
400
500
0
-45
56
56
34
34
65
500
630
0
-50
63
63
38
38
70
630
800
0
-75
-
-
-
-
80
800
1000
0
-100
-
-
-
-
90
1000
1250
0
-125
-
-
-
-
100
1250
1600
0
-160
-
-
-
-
120
1600
2000
0
-200
-
-
-
-
140
 
公差等级PN
内圈
续
公差单位μm
d
△Bs
VBs
 
max.
mm
公称偏差值
修正偏差值2)
大于
到
上
下
上
下
0.61)
2.5
0
-40
0
-
12
2.5
10
0
-120
0
-250
15
10
18
0
-120
0
-250
20
18
30
0
-120
0
-250
20
30
50
0
-120
0
-250
20
50
80
0
-150
0
-380
25
80
120
0
-200
0
-380
25
120
180
0
-250
0
-500
30
180
250
0
-300
0
-500
30
250
315
0
-350
0
-500
35
315
400
0
-400
0
-630
40
400
500
0
-450
0
-
50
500
630
0
-500
0
-
60
630
800
0
-750
0
-
70
800
1000
0
-1000
0
-
80
1000
1250
0
-1250
0
-
100
1250
1600
0
-1600
0
-
120
1600
2000
0
-2000
0
-
140
——
1)该组内包含这个直径。
2)仅适用于特殊制造、配对使用的轴承。
 
公差等级PN
外圈1)
公差单位μm
D
△Dmp
VDsp
VDmp3)
Kea
开式轴承
直径系列
带防尘盖
或密封圈
的轴承
mm
偏差
9
0、1
2、3、4
大于
到
上
下
max.
max.
max.
max.
max.
max.
2.52)
6
0
-8
10
8
6
10
6
15
6
18
0
-8
10
8
6
10
6
15
18
30
0
-9
12
9
7
12
7
15
30
50
0
-11
14
11
8
16
8
20
50
80
0
-13
16
13
10
20
10
25
80
120
0
-15
19
19
11
26
11
35
120
150
0
-18
23
23
14
30
14
40
150
180
0
-25
31
31
19
38
19
45
180
250
0
-30
38
38
23
-
23
50
250
315
0
-35
44
44
26
-
26
60
315
400
0
-40
50
50
30
-
30
70
400
500
0
-45
56
56
34
-
34
80
500
630
0
-50
63
63
38
-
38
100
630
800
0
-75
94
94
55
-
55
120
800
1000
0
-100
125
125
75
-
75
140
1000
1250
0
-125
-
-
-
-
-
160
1250
1600
0
-160
-
-
-
-
-
190
1600
2000
0
-200
-
-
-
-
-
220
2000
2500
0
-250
-
-
-
-
-
250
——
1)△Cs、△C1s、VCs和VC2s与△Bs和VBs相应轴承的内圈其公差是相同的
(公差等级表PN内圈，第122页）。
2)该组内包含这个直径。
3)在轴承装配前和去除内部/外部卡环后使用。
 
向心轴承，圆锥滚子轴承除外
公差等级P6
内圈
公差单位μm
d
 
△dmp
 
Vdsp
直径系列
Vdmp
Kia
mm
 
偏差
 
9
0、1
2、3、4
 
 
大于
到
上
下
max.
max.
max.
max.
max.
0.61)
2.5
0
-7
9
7
5
5
5
2.5
10
0
-7
9
7
5
5
6
10
18
0
-7
9
7
5
5
7
18
30
0
-8
10
8
6
6
8
30
50
0
-10
13
10
8
8
10
50
80
0
-12
15
15
9
9
10
80
120
0
-15
19
19
11
11
13
120
180
0
-18
23
23
14
14
18
180
250
0
-22
28
28
17
17
20
250
315
0
-25
31
31
19
19
25
315
400
0
-30
38
38
23
23
30
400
500
0
-35
44
44
26
26
35
500
630
0
-40
50
50
30
30
40
 
公差等级P6
内圈
续
公差单位μm
d
mm
△Bs
VBs
 
max.
公称偏差值
修正偏差值2)
大于
到
上偏差
下偏差
上偏差
下偏差
0.61)
2.5
0
-40
-
-
12
2.5
10
0
-120
0
-250
15
10
18
0
-120
0
-250
20
18
30
0
-120
0
-250
20
30
50
0
-120
0
-250
20
50
80
0
-150
0
-380
25
80
120
0
-200
0
-380
25
120
180
0
-250
0
-550
30
180
250
0
-300
0
-500
30
250
315
0
-350
0
-500
35
315
400
0
-400
0
-630
40
400
500
0
-450
-
-
45
500
630
0
-500
-
-
50
——
1)该组内包含这个直径。
2)仅适用于特殊制造、配对使用的轴承。
 
公差等级P6
外圈1)
公差单位μm
D
△Dmp
VDsp
VDmp3)
Kea
开式轴承直径系列
带防尘盖或密封圈的轴承
mm
偏差
9
0、1
2、3、4
大于
到
上
下
max.
max.
max.
max.
max.
max.
2.52)
6
0
-7
9
7
5
9
5
8
6
18
0
-7
9
7
5
9
5
8
18
30
0
-8
10
8
6
10
6
9
30
50
0
-9
11
9
7
13
7
10
50
80
0
-11
14
11
8
16
8
13
80
120
0
-13
16
16
10
20
10
18
120
150
0
-15
19
19
11
25
11
20
150
180
0
-18
23
23
14
30
14
23
180
250
0
-20
25
25
15
-
15
25
250
315
0
-25
31
31
19
-
19
30
315
400
0
-28
35
35
21
-
21
35
400
500
0
-33
41
41
25
-
25
40
500
630
0
-38
48
48
29
-
29
50
630
800
0
-45
56
56
34
-
34
60
800
1000
0
-60
75
75
45
-
45
75
——
1)△Cs、△C1s、VCs和VC2s与△Bs和VBs相应轴承的内圈其公差是相同的
(请见公差等级表P6内圈，第124页）。
2)该组内包含这个直径。
3)在轴承装配前和去除内部/外部卡环后使用。
 
向心轴承，圆锥滚子轴承除外
公差等级P5
内圈
公差单位μm
d
△dmp
Vdsp
直径系列
Vdmp
Kia
Sd
mm
偏差
9
0、1、2、3、4
 
 
 
大于
到
上偏差
下偏差
max.
max.
max.
max.
max.
0.61)
2.5
0
-5
5
4
3
4
7
2.5
10
0
-5
5
4
3
4
7
10
18
0
-5
5
4
3
4
7
18
30
0
-6
6
5
3
4
8
30
50
0
-8
8
6
4
5
8
50
80
0
-9
9
7
5
5
8
80
120
0
-10
10
8
5
6
9
120
180
0
-13
13
10
7
8
10
180
250
0
-15
15
12
8
10
11
250
315
0
-18
18
14
9
13
13
315
400
0
-23
23
18
12
15
15
 
公差等级 P5
内圈
续
公差单位μm
d
mm
Sia2)
max.
△Bs
VBs
max.
公称偏差值
修正偏差值3)
大于
到
上偏差
下偏差
上偏差
下偏差
0.61)
2.5
7
0
-40
0
-250
5
2.5
10
7
0
-40
0
-250
5
10
18
7
0
-80
0
-250
5
18
30
8
0
-120
0
-250
5
30
50
8
0
-120
0
-250
5
50
80
8
0
-150
0
-250
6
80
120
9
0
-200
0
-380
7
120
180
10
0
-250
0
-380
8
180
250
13
0
-300
0
-500
10
250
315
15
0
-350
0
-500
13
315
400
20
0
-400
0
-630
15
——
1)该组内包含这个直径。
2)仅适用于深沟球轴承和角接触球轴承。
3)仅适用于配对使用的特殊加工轴承。
 
公差等级P5
外圈1)
公差单位μm
D
△Dmp
VDsp3)
直径系列
VDmp4)
Kea
SD
Sea5)
VCs
mm
偏差
9
0、1、2、
3、4
大于
到
上
下
max.
max.
max.
max.
max.
max.
max.
2.52)
6
0
-5
5
4
3
5
8
8
5
6
18
0
-5
5
4
3
5
8
8
5
18
30
0
-6
6
5
3
6
8
8
5
30
50
0
-7
7
5
4
7
8
8
5
50
80
0
-9
9
7
5
8
8
10
6
80
120
0
-10
10
8
5
10
9
11
8
120
150
0
-11
11
8
6
11
10
13
8
150
180
0
-13
13
10
7
13
10
14
8
180
250
0
-15
15
11
8
15
11
15
10
250
315
0
-18
18
14
9
18
13
18
11
315
400
0
-20
20
15
10
20
13
-
13
400
500
0
-23
23
17
12
23
15
-
15
500
630
0
-28
28
21
14
25
18
-
18
630
800
0
-35
35
26
18
30
20
-
20
——
1)对于相应轴承的内圈△Cs和△Bs相同（见公差等级P5内圈，第126页）。
2)该组内包含这个直径。
3)对带密封盖或密封垫片的向心球轴承，未给出数值。
4)在轴承装配前和去除内部/外部卡环后使用。
5)仅适用于深沟球轴承和角接触球轴承。
 
向心轴承，圆锥滚子轴承除外
公差等级P4
内圈
公差单位μm
d
 
△dmp
 
△ds
Vdsp
Vdmp
Kia
 
 
 
直径系列
 
 
 
 
 
0、1、
3、4
2、
9
0、1、
2、3、
 
 
mm
偏差
偏差
 
4
 
 
大于
到          
上偏差
下偏差
上偏差
下偏差
max.
max.
max.
max.
0.61)
2.5
0
-4
0
-4
4
3
2
2.5
2.5
10
0
-4
0
-4
4
3
2
2.5
10
18
0
-4
0
-4
4
3
2
2.5
18
30
0
-5
0
-5
5
4
2.5
3
30
50
0
-6
0
-6
6
5
3
4
50
80
0
-7
0
-7
7
5
3.5
4
80
120
0
-8
0
-8
8
6
4
5
120
180
0
-10
0
-10
10
8
5
6
180
250
0
-12
0
-12
12
9
6
8
 
公差等级P4
内圈
续
公差单位μm
d
Sd
Sia2)
△Bs
VBs
mm
 
公称偏差值
修正的偏差3)
大于
到
max.
max.
上偏差
下偏差
上偏差
下偏差
max.
0.61)
2.5
3
3
0
-40
0
-250
2.5
2.5
10
3
3
0
-40
0
-250
2.5
10
18
3
3
0
-80
0
-250
2.5
18
30
4
4
0
-120
0
-250
2.5
30
50
4
4
0
-120
0
-250
3
50
80
5
5
0
-150
0
-250
4
80
120
5
5
0
-200
0
-380
4
120
180
6
6
0
-250
0
-380
5
180
250
7
7
0
-300
0
-500
6
——
1)该组内包含这个直径。
2)仅适用于深沟球轴承和角接触球轴承。
3)仅适用于配对使用的特殊加工轴承。
 
公差等级P4
外圈
公差单位μm
D
 
△Dmp
 
△Ds
VDsp2)
VDmp
Kea
 
 
 
 
直径系列
 
 
 
 
 
 
0、1、3、4
2、
9
0、1、2、3、
 
 
mm
偏差
偏差
 
 
4
 
 
大于
到
上
偏差
下
偏差
上
偏差
下
偏差
max.
max.
max.
max.
2.51)
6
0
-4
0
-4
4
3
2
3
6
18
0
-4
0
-4
4
3
2
3
18
30
0
-5
0
-5
5
4
2.5
4
30
50
0
-6
0
-6
6
5
3
5
50
80
0
-7
0
-7
7
5
3.5
5
80
120
0
-8
0
-8
8
6
4
6
120
150
0
-9
0
-9
9
7
5
7
150
180
0
-10
0
-10
10
8
5
8
180
250
0
-11
0
-11
11
8
6
10
250
315
0
-13
0
-13
13
10
7
11
315
400
0
-15
0
-15
15
11
8
13
 
公差等级P4
外圈
续
公差单位μm
D
mm
SD
SD1
Sea3)
△Cs
VCs
大于
到
max.
max.
 
max.
2.51)
6
4
5
△Cs和VCs与△Bs和VBs对于相应轴承的内圈是相同的(见公差等级表格P4内圈，第128页）
2.5
6
18
4
5
2.5
18
30
4
5
2.5
30
50
4
5
2.5
50
80
4
5
3
80
120
5
6
4
120
150
5
7
5
150
180
5
8
5
180
250
7
10
7
250
315
8
10
7
315
400
10
13
8
——
1)该组内包含这个直径。
2)对带密封盖或密封垫片的轴承，未给出数值。
 
3)仅适用于深沟球轴承和角接触球轴承。
 
 
向心轴承，圆锥滚子轴承除外
公差等级P2
内圈
公差单位μm
d
mm
△dmp
偏差
△ds
偏差
Vdsp
Vdmp
Kia
大于
到
上偏差
下偏差
上偏差
下偏差
max.
max.
max.
0.61)
2.5
0
-2.5
0
-2.5
2.5
1.5
1.5
2.5
10
0
-2.5
0
-2.5
2.5
1.5
1.5
10
18
0
-2.5
0
-2.5
2.5
1.5
1.5
18
30
0
-2.5
0
-2.5
2.5
1.5
2.5
30
50
0
-2.5
0
-2.5
2.5
1.5
2.5
50
80
0
-4
0
-4
4
2
2.5
80
120
0
-5
0
-5
5
2.5
2.5
120
150
0
-7
0
-7
7
3.5
2.5
150
180
0
-7
0
-7
7
3.5
5
180
250
0
-8
0
-8
8
4
5
 
公差等级P2
内圈
续
公差单位μm
d
mm
Sd
Sia2)
△Bs
公称偏差值
VBs
大于
到
max.
max.
上偏差
下偏差
max.
0.61)
2.5
1.5
1.5
0
-40
1.5
2.5
10
1.5
1.5
0
-40
1.5
10
18
1.5
1.5
0
-80
1.5
18
30
1.5
2.5
0
-120
1.5
30
50
1.5
2.5
0
-120
1.5
50
80
1.5
2.5
0
-150
1.5
80
120
2.5
2.5
0
-200
2.5
120
150
2.5
2.5
0
-250
2.5
150
180
4
5
0
-300
4
180
250
5
5
0
-350
5
——
1)该组内包含这个直径。
2)仅适用于深沟球轴承和角接触球轴承。
 
公差等级P2
外圈
公差单位μm
D
mm
△Dmp
偏差
△Ds
偏差
VDsp2)
VDmp
Kea
大于
到
上偏差
下偏差
上偏差
下偏差
max.
max.
max.
2.51)
6
0
-2.5
0
-2.5
2.5
1.5
1.5
6
18
0
-2.5
0
-2.5
2.5
1.5
1.5
18
30
0
-4
0
-4
4
2
2.5
30
50
0
-4
0
-4
4
2
2.5
50
80
0
-4
0
-4
4
2
4
80
120
0
-5
0
-5
5
2.5
5
120
150
0
-5
0
-5
5
2.5
5
150
180
0
-7
0
-7
7
2.5
5
180
250
0
-8
0
-8
8
4
7
250
315
0
-8
0
-8
8
4
7
315
400
0
-10
0
-10
10
5
8
 
公差等级P2
外圈
续
公差单位μm
D
mm
SD
SD1
Sea3)
△Cs
VCs
max.
大于
到
max.
max.
2.51)
6
1.5
1.5
△Cs和VCs与△Bs和VBs对于相应的内圈是相同的(公差等级表P2内圈，第130页）
1.5
6
18
1.5
1.5
1.5
18
30
1.5
2.5
1.5
30
50
1.5
2.5
1.5
50
80
1.5
4
1.5
80
120
2.5
5
2.5
120
150
2.5
5
2.5
150
180
2.5
5
2.5
180
250
4
7
4
250
315
5
7
5
315
400
7
8
7
——
 
 
 
1)该组内包含这个直径。
2)对带密封盖或密封垫片的轴承，未给出数值。
3)仅适用于深沟球轴承和角接触球轴承。
 
圆锥孔公差，锥度1：12
公差单位μm
内孔直径
公差等级PN
d
mm
△dmp
偏差
μm
Vdp1)
△d1mp-△dmp
偏差
μm
大于
到
上偏差
下偏差
max.
上偏差
下偏差
18
30
+21
0
13
+21
0
30
50
+25
0
15
+25
0
50
80
+30
0
19
+30
0
80
120
+35
0
25
+35
0
120
180
+40
0
31
+40
0
180
250
+46
0
38
+46
0
250
315
+52
0
44
+52
0
315
400
+57
0
50
+57
0
400
500
+63
0
56
+63
0
500
630
+70
0
-
+70
0
630
800
+80
0
-
+80
0
800
1000
+90
0
-
+90
0
——
1)对内孔的任意径向横截面有效。
 
圆锥孔公差，锥度1：30
公差单位μm
内孔直径
公差等级PN
d
mm
△dmp
偏差
μm
Vdp1)
△d1mp-△dmp
偏差
μm
大于
到
上偏差
下偏差
max.
上偏差
下偏差
-
80
+15
0
19
+35
0
80
120
+20
0
25
+40
0
120
180
+25
0
31
+50
0
180
250
+30
0
38
+55
0
250
315
+35
0
44
+60
0
315
400
+40
0
50
+65
0
400
500
+45
0
56
+75
0
500
630
+50
0
63
+85
0
630
800
+75
0
-
+100
0
800
1000
+100
0
-
+100
0
——
1)对内孔的任意径向横截面有效。
锥度1：12
半锥角α=2°23′9.4″;
大端理论直径
锥度1：30
半锥角α=0°57′17.4″;
大端理论直径
图13 圆锥孔公差
 
6.8.4 推力轴承
轴圈的内孔直径公差
符合ISO 199， DIN 620-3
公差单位μm
d
 
PN(普通公差)，
P6和P5
P4
mm
 
△dmp
偏差
Vdp
△dmp
偏差
Vdp
大于
到
上偏差
下偏差
max.
上偏差
下偏差
max.
-
18
0
-8
6
0
-7
5
18
30
0
-10
8
0
-8
6
30
50
0
-12
9
0
-10
8
50
80
0
-15
11
0
-12
9
80
120
0
-20
15
0
-15
11
120
180
0
-25
19
0
-18
14
180
250
0
-30
23
0
-22
17
250
315
0
-35
26
0
-25
19
315
400
0
-40
30
0
-30
23
400
500
0
-45
34
0
-35
26
500
630
0
-50
38
0
-40
30
630
800
0
-75
56
0
-50
-
800
1000
0
-100
75
0
-
-
1000
1250
0
-125
95
0
-
-
 
座圈外径公差
符合ISO 199， DIN 620-3
公差单位μm
D
 
PN(普通公差)，
P6和P5
P4
mm
 
△Dmp
偏差
VDp
△Dmp
偏差
VDp
大于
到
上偏差
下偏差
max.
上偏差
下偏差
max.
10
18
0
-11
8
0
-7
5
18
30
0
-13
10
0
-8
6
30
50
0
-16
12
0
-9
7
50
80
0
-19
14
0
-11
8
80
120
0
-22
17
0
-13
10
120
180
0
-25
19
0
-15
11
180
250
0
-30
23
0
-20
15
250
315
0
-35
26
0
-25
19
315
400
0
-40
30
0
-28
21
400
500
0
-45
34
0
-33
25
500
630
0
-50
38
0
-38
29
630
800
0
-75
55
0
-45
34
800
1000
0
-100
75
-
-
-
1000
1250
0
-125
75
-
-
-
1250
1600
0
-160
120
-
-
-
 
轴承轴圈和座圈厚度变动值
单位μm
d
Si
Se
PN(普通公差)、P6、P5、P4
mm
PN
(普通公差）
P6
P5
P4
大于
到
最大
max.
max.
max.
-
18
10
5
3
2
与相应轴承轴圈的Si相同
18
30
10
5
3
2
30
50
10
6
3
2
50
80
10
7
4
3
80
120
15
8
4
3
120
180
15
9
5
4
180
250
20
10
5
4
250
315
25
13
7
5
315
400
30
15
7
5
400
500
30
18
9
6
500
630
35
21
11
7
630
800
40
25
13
8
800
1000
45
30
15
8
1000
1250
50
35
18
9
轴承公称高度公差
这些公差在表中已列出，请见第135页。
对应的尺寸符号请见图14。
图14 轴承公称高度公差
 
轴承公称高度公差
公差单位μm
d
T
T1
T2
mm
偏差
偏差
偏差
大于
到
上偏差
下偏差
上偏差
下偏差
上偏差
下偏差
-
30
20
-250
100
-250
150
-400
30
50
20
-250
100
-250
150
-400
50
80
20
-300
100
-300
150
-500
80
120
25
-300
150
-300
200
-500
120
180
25
-400
150
-400
200
-600
180
250
30
-400
150
-400
250
-600
250
315
40
-400
200
-400
350
-700
315
400
40
-500
200
-500
350
-700
400
500
50
-500
300
-500
400
-900
500
630
60
-600
350
-600
500
-1100
630
800
70
-750
400
-750
600
-1300
800
1000
80
-1000
450
-1000
700
-1500
1000
1250
100
-1400
500
-1400
900
-1800
 
轴承公称高度公差
续
公差单位μm
d
T3
T4
mm
偏差
偏差
大于
到
上偏差
下偏差
上偏差
下偏差
-
30
300
-400
20
-300
30
50
300
-400
20
-300
50
80
300
-500
20
-400
80
120
400
-500
25
-400
120
180
400
-600
25
-500
180
250
500
-600
30
-500
250
315
600
-700
40
-700
315
400
600
-700
40
-700
400
500
750
-900
50
-900
500
630
900
-1100
60
-1200
630
800
1100
-1300
70
-1400
800
1000
1300
-1500
80
-1800
1000
1250
1600
-1800
100
-2400
6.9 倒角尺寸
倒角尺寸符合DIN 620-6。
6.9.1 向心轴承，圆锥滚子轴承除外
表中给出的轴承倒角最大和最小值应符合DIN 620-6，第137页。
对于开口型冲压外圈滚针轴承HK和一端封闭型冲压外圈滚针轴承BK，以及调心滚针轴承PNA和RPNA，倒角尺寸不符合DIN 620-6。r的最小值在尺寸表中给出。
圆锥滚子轴承的倒角尺寸：请见第138页，对于推力轴承，倒角尺寸请见第139页。
①横截面对称且有相同倒角的套圈
②横截面对称且有不同倒角的套圈
③横截面不对称的套圈
④外圈有止动槽，带挡圈轴承
⑤截面L 形斜挡圈
图15 向心轴承倒角尺寸，圆锥滚子轴承除外
 
倒角尺寸极限值符合DIN 620-6
r1)
d
r1到r6a
min.
r1、r3、r5
max.
r2、r4、r62)
max.
r4a、r6a
max.
大于
到
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
0.05
-
-
0.05
0.1
0.2
0.1
0.08
-
-
0.08
0.16
0.3
0.16
0.1
-
-
0.1
0.2
0.4
0.2
0.15
-
-
0.15
0.3
0.6
0.3
0.2
-
-
0.2
0.5
0.8
0.5
0.3
-
40
0.3
0.6
1
0.8
40
-
0.3
0.8
1
0.8
0.5
-
40
0.5
1
2
1.5
40
-
0.5
1.3
2
1.5
0.6
-
40
0.6
1
2
1.5
40
-
0.6
1.3
2
1.5
1
-
50
1
1.5
3
2.2
50
-
1
1.9
3
2.2
1.1
-
120
1.1
2
3.5
2.7
120
-
1.1
2.5
4
2.7
1.5
-
120
1.5
2.3
4
3.5
120
-
1.5
3
5
3.5
2
-
80
2
3
4.5
4
80
220
2
3.5
5
4
220
-
2
3.8
6
4
2.1
-
280
2.1
4
6.5
4.5
280
-
2.1
4.5
7
4.5
2.5
-
100
2.5
3.8
6
5
100
280
2.5
4.5
6
5
280
-
2.5
5
7
5
3
-
280
3
5
8
5.5
280
-
3
5.5
8
5.5
4
-
-
4
6.5
9
6.5
5
-
-
5
8
10
8
6
-
-
6
10
13
10
7.5
-
-
7.5
12.5
17
12.5
9.5
-
-
9.5
15
19
15
12
-
-
12
18
24
18
15
-
-
15
21
30
21
19
-
-
19
25
38
25
——
1)公称倒角尺寸r与最小允许倒角尺寸rmin相同。
2)对宽度为2mm或更小的轴承，用r1值。
6.9.2 圆锥滚子轴承
公制圆锥滚子轴承的最小值和最大值均在表中给出。
图16 公制圆锥滚子轴承倒角尺寸
 
倒角尺寸极限值
r1)
d,D
r1到r4
r1、r3
r2、r4
大于
到
min.
max.
max.
mm
mm
mm
mm
mm
mm
0.3
-
40
0.3
0.7
1.4
40
-
0.3
0.9
1.6
0.6
-
40
0.6
1.1
1.7
40
-
0.6
1.3
2
1
-
50
1
1.6
2.5
50
-
1
1.9
3
1.5
-
120
1.5
2.3
3
120
250
1.5
2.8
3.5
250
-
1.5
3.5
4
2
-
120
2
2.8
4
120
250
2
3.5
4.5
250
-
2
4
5
2.5
-
120
2.5
3.5
5
120
250
2.5
4
5.5
250
-
2.5
4.5
6
3
-
120
3
4
5.5
120
250
3
4.5
6.5
250
400
3
5
7
400
-
3
5.5
7.5
4
-
120
4
5
7
120
250
4
5.5
7.5
250
400
4
6
8
400
-
4
6.5
8.5
5
-
180
5
6.5
8
180
-
5
7.5
9
6
-
180
6
7.5
10
180
-
6
9
11
——
1)公称倒角尺寸r与最小允许倒角尺寸rmin相同。
6.9.3 推力轴承
轴承的最小值和最大值均在表中给出。表中值符合DIN 620-6。
对于推力球轴承，轴向和径向的倒角尺寸公差值相同。
①带平座圈的单向推力球轴承
②带球面座圈和垫圈的双向推力球轴承
③单向推力圆柱滚子轴承
④单向推力调心滚子轴承
图17 推力轴承倒角尺寸
 
倒角尺寸极限值
r1)
r1、r2
 
min.
max.
mm
mm
mm
0.05
0.05
0.1
0.08
0.08
0.16
0.1
0.1
0.2
0.15
0.15
0.3
0.2
0.2
0.5
0.3
0.3
0.8
0.6
0.6
1.5
1
1
2.2
1.1
1.1
2.7
1.5
1.5
3.5
2
2
4
2.1
2.1
4.5
3
3
5.5
4
4
6.5
5
5
8
6
6
10
7.5
7.5
12.5
9.5
9.5
15
12
12
18
15
15
21
19
19
25
——
1)公称倒角尺寸r与最小允许倒角尺寸rmin相同。